1．整体功能:能够实现机床操作全过程和加工运行全环境仿真；

2．软件系统:FANUC 系统系列；

  3．机床类型:数控车床、数控铣床、立式和卧式加工中心及国内外主流厂家面板130种以上；

4．仿真系统功能:

4.1支持的G指令:能提供真实、全面的图形操作功能，模拟数控系统的操作和使用，完全仿照真实的数控系统。所支持的数控代码达到90%或以上；

★4.2操作过程的仿真:毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等；参加投标软件需要对以下功能进行现场演示：1. PA系统机床，要求可实现以下操作：（1） 机床回参考点：能看到显示屏坐标值变化，机床移动；（2）手动移动机床：能看到机床移动的同时，坐标值随着变化；

4.3 加工过程的仿真:仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式；三维工件的实时切削，刀具轨迹的显示；提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数设定；

4.4刀具库:采用数据库统一管理，刀具库含数百种不同形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具尺寸；

★4.5数控程序的处理:能通过模拟数控机床DNC操作导入文本格式的数控指令程序，包括Mastercam、Pro/E、UG、CAXA-ME等CAD/CAM软件生成的数控指令程序，还能够直接通过面板编辑、输入、输出数控程序；现场演示 PA系统机床，要求可实现以下操作，并现场演示验证如下功能：导入外部程序，在面板上编辑数控程序；

4.6测量:基于剖面图的铣床工件自动测量，采用游标卡尺的车床工件智能测量；4.7全面的碰撞检测:手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀柄、刀具与夹具、压板、机床等碰撞，也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄、刀具与工件等的碰撞；

4.7仿真考试及自动评分:全自动智能化评分功能。能记录数控仿真考试操作全过程，以及全过程多种回放方式。考试及回放数据量车床仿真操作一般平均每人2小时不超过200KB，铣床及加工中心仿真操作一般平均每人2小时不超过500KB；

★4.8宏程序功能: FANUC、SIEMENS、华中系统的车床、铣床、加工中心及GSK990M/983M支持宏程序指令功能；现场须演示 PA系统车床，能支持赋值语句P、条件语句IF...GO…等指令的仿真加工运行，并现场演示: FANUC宏程序能支持IF...GOTO...、WHILE...DO...、COS、SIN等指令的仿真加工运行，并现场演示: SIEMENS宏程序能支持IF...GOTO...、R参数、COS、SIN等指令。

★4.9测量精度: 可进行铣床工件自动测量，车床工件智能测量。高精度实时三维模型测量算法达到0.01毫米的精度要求；现场演示： 加工一个内腔为圆形的椭圆凸台，椭圆长轴为60mm，短轴为40mm，内圆直径为26mm；现场演示验证以下测量点：（1）测量椭圆长轴为60.00mm，短轴为40.00mm；（2）测量内圆直径为26.00mm；（3）测量过椭圆中心点的水平线与椭圆两交点的距离为47.066mm；

加工倍率设定:在零件加工时要有仿真加工倍率设定功能，要求高达百倍，且可用。

★5.要求投标现场进行演示。

1．整体功能:能够实现机床操作全过程和加工运行全环境仿真；

2．软件系统:FANUC 系统系列；

  3．机床类型:数控车床、数控铣床、立式和卧式加工中心及国内外主流厂家面板130种以上；

4．仿真系统功能:

4.1支持的G指令:能提供真实、全面的图形操作功能，模拟数控系统的操作和使用，完全仿照真实的数控系统。所支持的数控代码达到90%或以上；

★4.2操作过程的仿真:毛坯定义、工件装夹、压板安装、基准对刀、安装刀具、机床手动操作等；参加投标软件需具备以下功能：1. PA系统机床，要求可实现以下操作：（1）机床回参考点：能看到显示屏坐标值变化，机床移动；（2）手动移动机床：能看到机床移动的同时，坐标值随着变化；

4.3 加工过程的仿真:仿真数控程序的自动运行和MDI运行模式；三维工件的实时切削，刀具轨迹的显示；提供刀具补偿、坐标系设置等系统参数设定；

4.4刀具库:采用数据库统一管理，刀具库含数百种不同形状的车刀、铣刀、支持用户自定义刀具尺寸；

★4.5数控程序的处理:能通过模拟数控机床DNC操作导入文本格式的数控指令程序，包括Mastercam、Pro/E、UG、CAXA-ME等CAD/CAM软件生成的数控指令程序，还能够直接通过面板编辑、输入、输出数控程序； PA系统机床，要求可实现以下操作，并具备如下功能：导入外部程序，在面板上编辑数控程序；

4.6测量:基于剖面图的铣床工件自动测量，采用游标卡尺的车床工件智能测量；4.7全面的碰撞检测:手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测，包括刀柄、刀具与夹具、压板、机床等碰撞，也包括机床行程越界及主轴不转时刀柄、刀具与工件等的碰撞；

4.7仿真考试及自动评分:全自动智能化评分功能。能记录数控仿真考试操作全过程，以及全过程多种回放方式。考试及回放数据量车床仿真操作一般平均每人2小时不超过200KB，铣床及加工中心仿真操作一般平均每人2小时不超过500KB；

★4.8宏程序功能: FANUC、SIEMENS、华中系统的车床、铣床、加工中心及GSK990M/983M支持宏程序指令功能；PA系统车床，能支持赋值语句P、条件语句IF...GO…等指令的仿真加工运行； FANUC宏程序能支持IF...GOTO...、WHILE...DO...、COS、SIN等指令的仿真加工运行；SIEMENS宏程序能支持IF...GOTO...、R参数、COS、SIN等指令。

★4.9测量精度: 可进行铣床工件自动测量，车床工件智能测量。高精度实时三维模型测量算法达到0.01毫米的精度要求；可实现以下操作：加工一个内腔为圆形的椭圆凸台，椭圆长轴为60mm，短轴为40mm，内圆直径为26mm；可测量以下测量点：（1）测量椭圆长轴为60.00mm，短轴为40.00mm；（2）测量内圆直径为26.00mm；（3）测量过椭圆中心点的水平线与椭圆两交点的距离为47.066mm；

加工倍率设定:在零件加工时要有仿真加工倍率设定功能，要求高达百倍，且可用。